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“工(gōng)業4.0”時代風口不可錯失的三大機遇

發(fā)布時間:2015-7-7 15:44:33     瀏覽次數:7509

在國家的升(shēng)級戰略(luè)中,讓企業進行智能化、工業化(huà)相結合(hé)的改進升(shēng)級,是中國企業(yè)更好提升(shēng)和發展的一(yī)條重要途徑。去年(nián)10月,中德(dé)政府在第三輪磋商後發表《中德合(hé)作行動綱(gāng)要》,宣布兩(liǎng)國將開展“工業(yè)4.0”合作,該(gāi)領(lǐng)域的合作有望成為中德未來產業(yè)合作的新方(fāng)向。
分析認為,工業4.0有望推(tuī)動國內相關行業和企業進一步發展和進(jìn)步,而(ér)在資本市場(chǎng)上,工(gōng)業4.0相關(guān)題材與上(shàng)市公司亦是資金熱烈追逐的對象之(zhī)一。其(qí)中,工業互聯網(wǎng)、工業自動化和工業機器人細分領域頗受關(guān)注與期待。
什麽是工業4.0?
1、智能工廠
重點研究智(zhì)能化生產係統及過程,以及網絡化分(fèn)布式生產設施的(de)實現(xiàn)。
2、智能生產
主要涉及整個企(qǐ)業的生產物流管理、人機互動以及3D技術在工業生產過(guò)程中的應用(yòng)等。

一、關鍵詞
工業互聯網
“中國製造2025”大幕(mù)將啟三大環節尋找投資機會:
“中國製造2025”將拉開工業(yè)互聯網的序幕(mù)。分析認為,投資(zī)者應從工業數據感知、傳輸、分析三大環節尋找投資機會,重點推薦佳訊飛鴻、中恒(héng)電氣、光環新網、東方(fāng)國信等。
從全球範圍來(lái)看(kàn),當前工業互(hù)聯網得(dé)到了多個國家重視——國際上工業互聯網的代(dài)表是美(měi)國的先進製造戰略,和德國的工業4.0。通過互聯網、大數據、雲計算、寬帶網絡等技術,通過接入傳感器,實現對物(wù)理設備的信息感(gǎn)知、網絡通信、遠程控(kòng)製和協作。早(zǎo)前有消息表示(shì),美國GE公司提出工業互聯(lián)網的概念,投資10億美(měi)元提高效率。而德國工業4.0德國將工業分為機械化、電氣化、數字化、智能製造四階段。
國內情況來看,十八大報告提(tí)出四化協同、兩化深度融合的方向。而“中國製造2025”更被認為將拉開工業(yè)互聯網序幕。有(yǒu)分析指出,在未來20年中,中國工(gōng)業(yè)互聯網發展至少可帶來3萬億美元左右的GDP增量。應用工業(yè)互(hù)聯(lián)網後,企業的效率會提高(gāo)大約(yuē)20%,成本可以下降20%,節能減排可以下降10%左右。
國泰君(jun1)安證券分析師宋嘉吉表示,物聯網(wǎng)、雲計算、大數據(jù)是(shì)工業互聯網興起的基(jī)礎(chǔ)技術(shù),工業互聯(lián)網是通信行業最大的風口。“市場(chǎng)認為,工業互聯網的目的是實現智能製造。而我(wǒ)們認(rèn)為,工業互(hù)聯網(wǎng)絕不局限於(yú)製造環節,更重要的是實現工業數據流交互,硬件、軟件之間的智能通信。”
而工業互聯網之於傳統行業有(yǒu)兩大意(yì)義:首先,大幅提高(gāo)工業(yè)製造業的生產效率;其次,促進商業模式的革新,如製造業服務化、逆(nì)向設(shè)計、供(gòng)應鏈管理。工業互聯網有望(wàng)類似(sì)於“20世紀初的電力”一樣改造製造業(yè),成為中國製造業(yè)升級的重大機遇。
宋嘉吉指出(chū),從工業數據感知、傳輸、分析三大環(huán)節(jiē)尋找(zhǎo)投資機(jī)會,重點推薦佳訊飛鴻(立足指揮調度係統和防災傳(chuán)感網絡,布局工業數據分析)、中恒電(diàn)氣(能源互(hù)聯網的最大(dà)受益者)、光環新網(借助雲計算虛擬化實現戰略升級)、鍵橋通訊(從事RFID電子車牌業務切入車聯網)、東土科技(國內工業以太網交換機龍頭並(bìng)布局機器(qì)數據(jù)分(fèn)析)、天源迪科(大數據能力從電(diàn)信業向金融、公安、工業領(lǐng)域遷移)、東方國信(從事電信大數據並(bìng)布局鋼鐵冶金(jīn)行業(yè)信息化)。
二、關鍵詞
工業(yè)自動化
產業升級需求迫切本土自動化龍頭崛起
分析認為,行(háng)業內將出現兩條顯著的高速成長(zhǎng)主線。一(yī)是高端智能(néng)裝備加速成長,如工業機器人、自動化裝配線、自動化倉儲設備等,第二條主線是本土自動化龍頭。
“中國(guó)製造2025”是中(zhōng)國(guó)製造“三步走”戰略的第一步。分析指出,作為未來國家級重大戰略的組成部分(fèn),工業自動化被認為將是其(qí)中一個具備中長(zhǎng)期高景氣度的(de)分支(zhī)。
2015年(nián)是工業自動化的元年,相關(guān)重點實施領(lǐng)域已圈定在新信息技術產業、生(shēng)物製造(zào)產業、高端裝備製造產業、新能源產業上,相關規劃(huá)也預計即將出爐。有市場人士分析,產業升級轉型的迫(pò)切,將促使該領域迎來快速增長,相關上市公司中長期可適度關注。
東吳證券分析師王衛明表示,工業自動化設備屬於智能裝備的範疇,是“十二五”期(qī)間國家重點扶持發展(zhǎn)的戰略性新興產業(2010年10月(yuè)《國務院關於加快培育和發展戰略性新興產業的決定(dìng)》)。在未來五年裏,伴(bàn)隨著人口(kǒu)紅利消失和原材料、能(néng)源成本(běn)的上漲,中國製造業將經曆由粗(cū)放型(xíng)、低附(fù)加值模式向集約型、高附加值模(mó)式的曆(lì)史性轉變。作為高端製造業的“基石”,工業自(zì)動化裝備麵臨著傳統產業改(gǎi)造(zào)提升、新興產業發展需求雙重(chóng)機遇。“其中,行業內將出現兩條顯著的高速成長主線。一是高端智能裝備加速(sù)成長——前期滲透率已經較高的數控機床、過程(chéng)自動化係統、變頻器(qì)等產品增速在明顯放緩,而隨著低端勞動(dòng)力成本加速上行、產業升級(jí)進入白熱階段,‘替代人工’屬性更強、前期(qī)滲透率較低的高(gāo)端智能裝備,如工業機(jī)器人、自動化裝配線、自(zì)動化(huà)倉儲設備等,有望越過產品導入(rù)期、進入高速成長期,未來5年保(bǎo)持年均20-30%的快速增長。”王衛(wèi)明同時也表示,第二條高速成長主線是(shì)本土(tǔ)自動化(huà)龍頭(tóu)有望崛(jué)起。“受益(yì)於國家支持國產化率提升的政策意圖、關鍵零部件的突(tū)破,掌握核心技術、研發能力(lì)強勁(jìn)的國內自動化裝備企業有望加快進口替代的(de)速度,實(shí)現超過行業平均的(de)高速成長(zhǎng)。”
三、關鍵詞
工業機器人(rén)
行(háng)業(yè)進入黃金增長期研發公司成資金追逐對象(xiàng)。在即將發布(bù)的“中國製造2025”規劃中,機器人(rén)位列十大重點推動領域中的第二位。而就從全國的(de)情況來看,各地工業機器人園區已經發展到40個以上,機器人企業數突破500家。
在工業4.0的三大主題中,智能生產必不可少的就是機器人。數(shù)據(jù)顯(xiǎn)示,2013年,我國新(xīn)增(zēng)機器人(rén)達到3.7萬台,一(yī)躍成為全世界當年增加工業機器人數量最多(duō)的國家。2014年,這一數(shù)字已上升到(dào)大約5.6萬台,其中有1萬多台是國產的。預計2017年之前,中(zhōng)國(guó)工業機器(qì)人擁有量(liàng)將成為世界第(dì)一。業內(nèi)人士普遍預計,隨著,“中國製造2025”的(de)實施,我國機器人產業也將迎來迅速增長的(de)黃金(jīn)期。與國外相比,可以(yǐ)明顯看出,中(zhōng)國的機(jī)器人人均擁有量還遠遠落後於世界平(píng)均水平。在中國,每萬名工廠工人對應約30台機器人。德國的“機(jī)器人密度”是中國的10倍,日本則是中國的11倍。這給工業機器人的應用帶(dài)來(lái)了剛性需求(qiú)。
此前工業機器人主要替代(dài)重(chóng)體力勞動和複雜勞動,以解決人(rén)力在惡(è)劣(liè)環境下作業(yè)的問題;而現在正(zhèng)轉(zhuǎn)向(xiàng)簡單重複的、大量(liàng)使用勞動力的地方。現在的80後、90後(hòu)不願意(yì)從事(shì)簡單的重複勞(láo)作,於是機器替代便成為以後發展的重要趨勢(shì)。
值得注(zhù)意的是,在中國(guó)許多傳(chuán)統(tǒng)產業都是機(jī)器人未來將(jiāng)大力拓展(zhǎn)的市場,如家電、軌道交通、船舶等(děng)領域。而就目前來看,機(jī)器人已經(jīng)殺入了家電領域。美的自2012年其開始大規模推進生產自(zì)動(dòng)化,到2014年底,已經有800個六軸機器人,2015年預計集團將新增600個。而且美的(de)在2015年,就投(tóu)入了8億元(yuán)-10億元來做自動化的改造。格蘭仕、誌高等也紛紛引(yǐn)進自動化(huà)生(shēng)產線。
在即將發布的(de)“中國製造2025”規劃中,機器人位列十大重點推動領域中的第二位。而就(jiù)從(cóng)全(quán)國的情況來看,機器人產業已經開始如火如荼地展開了。各地工業機器人園區(qū)已經發展到40個以上。機器人企(qǐ)業數突破500家(jiā)。浙江(jiāng)北(běi)一公司也在努力過程中。

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